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3、振捣器的振动力不足，出混凝土砌块周期长或出混凝土砌块松散，原因是下模下压的压力调节过大：下模压力调节过大，压力抑制了振捣器的振捣，应将下托模油缸上油管对应的独自调压阀压力逐渐调小，直至机器的振捣力能够充分发挥出来。如果遇到此类问题，砌块生产厂家，果然出好混凝土砌块。

4、造成模具、平衡臂以及主机各部位出现开焊或损坏的原因是下模下压的压力调节过小：下模下压的压力调节过小，压力不能够将下模锁住，导致模具与振捣台的撞击力过大，对整套设备的各部零件损坏过大，应将下托模油缸上油管对应的独自调压阀压力逐渐调大，直至机器的振捣力被稳定下来，减少对机器的破损。

5、产混凝土砌块时混凝土砌块面松散、混凝土砌块体有断裂现象，或脱混凝土砌块时上模自己随下模上提，砌块多少钱，原因是上压头压力过低：上压头压力过低，不能将混凝土砌块定位导致混凝土砌块面松散，应将上压头油缸上油管对应的独自调压阀压力逐渐调大，在提起下模的同时轻轻搬动上模的扳手，威海砌块，使得上压头油缸保持一定的压力，能够保持下模中的混凝土砌块不随模具一起上升，从而减少出混凝土砌块的破损率。

我们知道，加气混凝土是以硅质材料（砂、粉煤灰及含硅尾矿等）和钙质材料（石灰、水泥）为主要原料，掺加发气剂（），通过配料、搅拌、浇注、预养、切割、蒸压、养护等工艺过程制成的轻质多孔硅酸盐制品。 那么它的使用方式是怎样的呢?

1）加气块的砌筑，必须严格遵守<砌体工程施工验收规范>（gb 50203—2002）技术指标要求。

2）合理安排好工期，不可盲目赶工。如有可能，应尽量避免在常年雨季期间砌筑。

3）砌筑砂浆宜选用粘结性能---的砂浆，其强度等级应不小于m5，砂浆应具有---的保水性，可在砂浆中掺入无机或有机塑化剂。有条件的应使用的加气混凝土砌筑砂浆或干粉砂浆。

4）为消除主体结构和围护墙体之间由于温度变化产生的收缩裂缝，砌块与墙柱相接处，须留拉结筋，竖向间距为500～600mm（根据所选用产品的高度规格决定），压埋2ф6钢筋，两端伸入墙内不小于800mm；另每砌筑1.5m高时应采用2ф6通长钢筋拉结，以防止收缩拉裂墙体。

5）在跨度或高度较大的墙中设置构造梁柱。一般当墙体长度超过5m，可在中间设置钢筋混凝土构造柱；当墙体高度超过3m或4m时，可在墙高中腰处增设钢筋混凝土腰梁。

6）在窗台与窗间墙交接处是应力集中的部位，容易受砌体收缩影响产生裂缝，因此，宜在窗台处设置钢筋混凝土现浇带以抵抗变形。门窗洞口上部的边角处也容易发生裂缝和空鼓，此处宜用圈梁取代过梁。

7）加气混凝土外墙墙面水平方向的凹凸部位（如线脚、雨罩、出檐、窗台等），应做泛水和滴水，以避免积水。

8）砌筑前按砌块尺寸计算好皮数和排数，检查并修正补齐拉结钢筋。可在墙根部预先浇筑一定高度的与墙体同厚的素混凝土，目前常用的作法是砌两皮红砖，使上一皮留出大约20mm高的空隙，以便采用与原砌块同种材质的实心辅助小砌块斜砌，挤紧顶牢。