加气混凝土砌块的优点

重量轻

加气混凝土块一般重500- 700kg /m3，仅相当于粘土砖、砂浆砖的1/4 ~ 1/3和普通混凝土的1/5。它是一种较轻的混凝土，适用于填充高层建筑的墙体和低层建筑的承重墙体。使用这种材料，与普通的砖-混凝土结构相比，整个建筑的重量可以减少40%以上。由于建筑自重降低，破坏小，所以---提高了建筑的抗震能力。

保温隔热

加气混凝土的导热系数一般为0.11 ~ 0.18 w /m·k，仅为颗粒砖、石灰砂砖的1/4 ~ 1/5。(颗粒砖的导热系数为0.4-0.58w/m·k;灰砂砖的导热系数为0.528w/m·k，约为普通混凝土的1/6。实践证明，20 cm厚加气混凝土墙的保温效果相当于49 cm厚粘土砖墙的保温效果，保温性能---优于24 cm砖墙。这样一来，墙体的厚度---减少，相应扩大了建筑物的有效使用面积，节省了建筑材料的厚度，提高了施工效率，降低了工程成本，降低了建筑物的自重。

加工性能

加气混凝土具有---的和易性。可以锯，可以刨，可以钉，可以磨，可以钻。并且可以在制造过程中增加加固。它给施工带来了---的方便和灵活性。阳信加气混凝土砌块的产品优点知识

耐高温

当温度低于600℃时，加气混凝土的抗压强度略有提高。当温度为600℃左右时，加气混凝土的抗压强度接近常温水平。因此加气混凝土作为建筑材料的防火性能达到一级防火标准。

隔音性

从加气混凝土的孔隙结构可以看出，由于加气混凝土内部结构像面包一样，有大量的封闭孔隙均匀分布，因此具有一般建筑材料所不具备的吸声性能。

加气混凝土砌块墙面抹灰空鼓和裂缝产生的主要原因

加气混凝土砌块技术特性的影响

⑴收缩较大，---是龄期28天前的收缩不仅数值大，而且发展快。

⑵吸水率大，干燥的加气混凝土砌块体容易吸收抹灰层中的水分，影响砂浆强度与墙面粘结力。

⑶导湿性差，加气混凝土砌块的吸水速度仅为粘土砖的1/4～1/5，当墙体含水率不足，新抹砂浆层中的水分会不断被加气混凝土砌块吸去，造成砂浆强度和粘结力下降，抹灰层粉化、空鼓、剥落。

⑷解湿时间长，加气混凝土砌体表面水分蒸发较快，内部水分蒸发较慢，造成砌体和抹灰面水分蒸发不同步，干燥收缩变形差大，使抹灰层收缩开裂、空鼓。

⑸加气混凝土砌块切割表面呈鱼鳞状，并有疏松颗粒，若抹灰前未清理干净，会参砌体和抹灰层间形成隔离层，因粘结力下降而出现空鼓。

⑹加气混凝土砌块的干燥收缩比抹灰砂浆大，在温度和湿度变化的条件下，两者之间的干燥收缩应力差导致空鼓。

⑺加气混凝土砌块强度较低，在抹灰砂浆强度较高时，砌体承受砂浆收缩应力的能力往往不足而导致空鼓。

⑻加气混凝土砌块的不均匀性影响。这方面的问题较多，诸如砌块外形尺寸偏差过大，造成灰缝宽窄不一，抹灰厚薄不匀，导致收缩变形差异；又如加气混凝土砌块密度不一致，造成变形也不一致；再如砌块出厂时，存放条件、环境影响、施工操作等诸多原因都可能造成其含水率不一致，而产生变形差。此外，砌块缺损（表面孔洞，裂缝、酥松等）也会影响墙体与抹灰之间的粘结。以上这些因素都可能导致抹灰层空鼓或裂缝。

蒸压加气混凝土砌块施工要点

　目前，使用蒸压加气混凝土砌块施工较常出现的问题为：灰缝开裂、抹灰层的开裂、空鼓、渗漏、隔声效果降低等，要避免问题应对砌筑过程进行全程---控制。

1.原材料控制

蒸压加气混凝土砌块的原材料主要为水泥、石灰、砂，粉煤灰等，是水泥混凝土制品，含有经水养护而生成的硅酸钙水化物胶体，水灰比大，胶结料多，骨料为空气，虽经蒸压，但收缩值目前根据成本因素只能控制在0.04%(万分之四)～0.06%(万分之六)范围内，比传统烧结粘土砖大，。而且由于原料和工艺条件差异，各厂家的砌块干缩性差异较大。为---，应选取生产工艺成熟，养护条件好的厂家产品；尽量选择07级以上或抗压强度等级不低于5mpa的产品，强度越高，其材料的密实度越好，一般来说，干燥收缩值也会减小；所选用的加气混凝土砌块的干燥收缩值要求不大于0.5mm/m，出釜后须---有28天的养护期，才能上墙砌筑。由于通常加气混凝土砌块出釜5-7天的收缩率约占了总收缩的50%，如能---在出釜28天以后才投入使用的话，则可---减少因为干缩引起裂缝的机会。

　砌块进场后，要做好防雨措施。施工时砌块不宜露天堆放，尤其在春、夏两季，应堆放在有遮盖的地方；如条件所限只能在露天堆放时，应堆放在地势较高的地方，做好排水处理。

2.砌筑要求

　(1)加气混凝土砌块的砌筑，必须严格遵守<砌体工程施工验收规范>(gb50203—2002)技术指标要求。

　(2)合理安排好工期，不可盲目赶工。如有可能，应尽量避免在常年雨季期间砌筑。

　(3)砌筑砂浆宜选用粘结性能---的砂浆，其强度等级应不小于m5，砂浆应具有---的保水性，可在砂浆中掺入无机或有机塑化剂。有条件的应使用的加气混凝土砌筑砂浆或干粉砂浆。

3、振捣器的振动力不足，出混凝土砌块周期长或出混凝土砌块松散，原因是下模下压的压力调节过大：下模压力调节过大，压力抑制了振捣器的振捣，应将下托模油缸上油管对应的独自调压阀压力逐渐调小，直至机器的振捣力能够充分发挥出来。如果遇到此类问题，果然出好混凝土砌块。

4、造成模具、平衡臂以及主机各部位出现开焊或损坏的原因是下模下压的压力调节过小：下模下压的压力调节过小，压力不能够将下模锁住，导致模具与振捣台的撞击力过大，对整套设备的各部零件损坏过大，应将下托模油缸上油管对应的独自调压阀压力逐渐调大，直至机器的振捣力被稳定下来，减少对机器的破损。

5、产混凝土砌块时混凝土砌块面松散、混凝土砌块体有断裂现象，或脱混凝土砌块时上模自己随下模上提，原因是上压头压力过低：上压头压力过低，不能将混凝土砌块定位导致混凝土砌块面松散，应将上压头油缸上油管对应的独自调压阀压力逐渐调大，在提起下模的同时轻轻搬动上模的扳手，使得上压头油缸保持一定的压力，能够保持下模中的混凝土砌块不随模具一起上升，从而减少出混凝土砌块的破损率。